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重慶水封-天固密封件-50水封 ：

良好的加工工藝和成型工藝是保證密封件尺寸精度、 表面特性以及提高抗腐蝕和耐磨性能的有效手段。與密封有關(guān)的加工工藝包括模壓、 浸漬、 噴涂、 燒結(jié)、 焊接、 電鍍和表面熱處理等。同一材料， 如果處理工藝不同， 其特性會(huì)有很大的差別。就密封件制造中的模壓工藝來(lái)說(shuō)， 如果壓出來(lái)的成品在形狀、 尺寸等方面誤差很大， 分型面上存在飛邊和毛刺， 對(duì)于密封都是很不利的。以橡膠 ' 形圈為例， 它是靠給定的壓縮變形量來(lái)保證密封的， 如果由于尺寸精度差而保證不了必要的壓縮變形量， 就會(huì)出現(xiàn)泄漏。此外，由于O 形圈是以預(yù)拉伸狀態(tài)安裝于密封部位， 當(dāng)運(yùn)動(dòng)摩擦發(fā)熱時(shí)，O 形圈不是膨脹， 而是收縮 （拉伸狀態(tài)下的橡膠受熱收縮， 稱為焦耳效應(yīng)） ， 這也可能使工作時(shí)的壓縮變形量減小而發(fā)生泄漏。因此， 設(shè)計(jì)時(shí)必須嚴(yán)格給定尺寸精度， 并應(yīng)考慮到各種影響因素。例如，與密封件相接觸的零件和溝槽的尺寸精度、 表面粗糙度等， 都有一定的要求。一般標(biāo)準(zhǔn)密封件都配有相應(yīng)的溝槽型式、 尺寸和公差標(biāo)準(zhǔn)。

表面粗糙度對(duì)摩擦因數(shù)的影響， 隨潤(rùn)滑狀態(tài)而異。

對(duì)于彈性或彈塑性型接觸的干摩擦情況， 表面越光滑， 實(shí)際面積也就越大， 由于表面分子吸引力有效地發(fā)生作用， 摩擦因數(shù)增大。

對(duì)于混合摩擦， 表面越光滑， 潤(rùn)滑劑所覆蓋面積就越大， 摩擦因數(shù)就相對(duì)地變小。

機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，52水封，是各種泵類(lèi)、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。

選型方法

機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPA）、流體溫度（℃）、工作速度（M／S）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

所謂機(jī)械密封件實(shí)際上就是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油封裝置，它是在一對(duì)或一對(duì)以上垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏。因此其安裝質(zhì)量要求非常高，在安裝過(guò)程中需要有一系列的注意事項(xiàng)，55水封，安裝機(jī)械密封件都有哪些注意事項(xiàng)呢？如何才能保證機(jī)械密封件安裝質(zhì)量的優(yōu)良呢？還是先來(lái)看看如下的安裝注意事項(xiàng)吧！

機(jī)械密封件安裝注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；

2、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

3、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效；

4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，53水封，以便能順利安裝；

5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，重慶水封，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；

7、安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué)；

8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。